طراحی و مهندسی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات

 طراحی،  تحلیل و بهینه‌سازی طراحی پیچیده‌ترین دستگاه‌ها و ماشین‌آلات مطابق به‌روزترین روش‌ها و ​​​​​​​پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌ها

  طراحی دستگاه‌ها، ماشین‌آلات و پکیج‌های شیمیایی 

طراحی دانش‌بنیان دستگاه‌ها، ماشین‌آلات صنعتی و پکیج های شیمیایی بدون شک از پیچیده‌ترین فعالیت‌های مهندسی محسوب می‌شود. بخش طراحی گروه دمکو  با بهره‌گیری از دانش رشته‌های مختلف مهندسی، نرم‌افزارهای تحلیلی تخصصی، تجارب متعدد موفق عملی و استفاده از تحلیل طراحی‌ها و تکنولوژی‌های پیشرفته روز جهان، قادر به طراحی صفر تا صد پیچیده‌ترین انواع دستگاه‌ها و ماشین‌آلات عمومی و تخصصی صنایع، پکیج‌های شیمیایی، انواع قطعات دوار و ثابت دستگاه‌ها و ماشین‌آلات، انواع شاسی‌ها، پایه‌ها و سازه‌های مرتبط با دستگاه‌ها و ماشین‌آلات است.

طراحی مکانیکی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات

• طراحی مکانیکی قطعات، دستگاه‌ها و ماشین‌آلات و سازه‌های مرتبط بر اساس الزامات استانداردی و محاسبات فنی و مهندسی و با در نظر گرفتن مهندسی ساخت تا تهیه مدل سه بعدی اولیه تجهیز 

• تعیین تمام جزییات تجهیز از اطلاعات ساده‌تری مانند سایز و محل قرارگیری پیچ‌ها گرفته تا ضخامت قطعات مختلف در نقاط حساس و تلرانس‌های مهم و به‌خصوص هندسه قطعات اصلی با جزییات

• استفاده از نرم‌افزارهای المان محدود پیشرفته برای آنالیز تنش-کرنش و ارتعاشات تمام قطعات ثابت و دوار تجهیز و سازه قرارگیری تجهیز 

• آنالیز تنش-کرنش با در نظر گرفتن بارهای استاتیکی، بارهای دینامیکی و شرایط خستگی

هدف اصلی در بخش طراحی مکانیکی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات، اطمینان از تحمل مکانیکی قطعات و در محدوده مجاز بودن ارتعاش آن‌ها است. از مهم‌ترین اقدامات گروه دمکو در این مرحله می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:

طراحی فرآیندی دستگاه‌ها، ماشین‌آلات و پکیج‌های شیمیایی

• طراحی جامع فرآیندی، هیدرولیکی و ترمودینامیکی با بهره‌گیری از دانش دینامیک سیالات محاسباتی، تجارب موفق عملی و بر اساس الزامات پروژه 

• تحلیل دقیق وضعیت جریان و فشار سیال در تمام نقاط مهم با استفاده از نرم‌افزار المان محدود CFX 

• راستی‌آزمایی عملی برآورده‌شدن الزامات فرآیندی، هیدرولیکی و ترمودینامیکی پروژه 

طراحی فرآیندی، هیدرولیکی و ترمودینامیکی مهم‌ترین نقش در برآورده ساختن الزامات اساسی پروژه و جلوگیری از بروز پدیده‌های مخرب سیالاتی در تجهیزات را دارند. از مهم‌ترین اقدامات متخصصان گروه دمکو در این بخش می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:

طراحی ساختی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات

• طراحی تجهیز از مدل سه بعدی تا تلرانس‌گذاری‌های ابعادی و هندسی و در نهایت تهیه نقشه‌های ساخت​​​​​​​
​​​​​​​
• بخش مهم طراحی ساختی تجهیز، تاثیرگذار در کیفیت عملی تجهیز طراحی شده

• لزوم طراحی تجهیز بر اساس امکانات ساخت و تولید، سهولت مونتاژ و بخصوص تعیین تلرانس های ابعادی و هندسی با توجه به تجارب عملی و استانداردهای GD&T 

تحقق همزمان نتایج محاسبات مهندسی و ساخت موفق تجهیز با رعایت اصول طراحی ساختی میسر است. موارد ذیل مهم‌ترین اقدامات تیم طراحی دمکو در این بخش را بیان می‌کنند:

• برآورده ساختن الزامات کارکردی تجهیز برای پروژه‌های دیگر با اصلاح بخشی از طراحی تجهیزات موجود
​​​​​​​
• کاهش حجم تحلیل و محاسبات تیم های طراحی، کاهش هزینه‌های ساخت و صرفه‌جویی در زمان انجام پروژه

طراحی جزئی دستگاه‌ها، ماشین‌آلات و پکیج‌ها

طراحی جزئی با هدف اصلاح، بهینه‌سازی و تطبیق تجهیزات موجود با الزامات پروژه جدید انجام می‌شود​​​​​​، در واقع به منظور: